回流焊氣體控制

氣體控制包括兩個方面，個是回流焊接需要氣體的加入和爐內廢氣的排放。氣體注入分為兩種種是氮氣（N2），另種是壓縮空氣。氮氣爐般密封嚴，以防止爐外的氧氣進入爐體。氧氣含量是氮氣爐的關鍵，它的大小影響到元件焊接質量。

通過爐體采樣氣口連接氧氣含量測試儀可以精確測量爐區(qū)內氧氣含量。般好的爐內的氧含量能低于50PPM[6]。當不需要使用氮氣時，爐內應注入壓縮空氣保持爐內的氣體需要。爐內廢氣（包括助焊劑的揮發(fā)物，大型回流焊接產生的廢煙）應不斷地排出爐外以維護爐內的正常氣體環(huán)境和保護操作工的健康。爐體的排氣管應與整個工廠的排氣裝置相連。

回流焊傳送帶結構

回流爐的產品傳送裝置般有兩類，種是網式傳送帶，種是軌道式傳送帶。根據產品需要用戶可自己選擇。般的回流爐同時帶有這兩種傳送帶，為方便用戶使用。傳送帶的轉速是可編程確定的。由于帶速直接影響回流焊接的溫度曲線。因此帶速的穩(wěn)定性是關重要的?；亓骱附訝t的帶速控制也是閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過控制傳送帶的驅動馬達的轉速來控制帶速。

除了帶速的穩(wěn)定性外，傳送帶的機械運動的平穩(wěn)性也很重要。因為在回流焊正在融化過程時，傳送帶的振動都會帶來焊接缺陷，如元件偏位，焊接虛焊，掉件等問題。保證機械平穩(wěn)的關鍵在于傳送機構的維護保養(yǎng)的好壞。

如鏈條和齒輪的清潔、潤滑，直流電機的電刷的保養(yǎng)等都非常重要。傳送帶般還配有不間斷電源（UPS），它可以在整個爐子電源意外中斷時，維持傳送帶運行5~10分鐘，直到把爐內的所有的PCB板送出，避免發(fā)生燒板事故。

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